Sablon adalah jenis metode pencetakan yang sangat kompatibel untuk permukaan datar atau cukup rata. Ini sebagian besar digunakan untuk kaos, pakaian dan jenis kain lainnya. Sablon selanjutnya dapat digunakan untuk semua jenis media lainnya dari plastik hingga logam. Meskipun detail kecil dan rumit dapat dikumpulkan, sablon lebih disukai cocok untuk desain yang berani dan grafis.
Proses utama terdiri dari fine mesh atau layar, yang sangat membentang di sekitar kerangka yang kaku. Area yang tidak dapat dicetak disembunyikan di layar. Untuk mencetak, layar berbingkai diletakkan di atas benda-benda untuk dicetak dengan sedikit tinta tebal. Alat pembersih karet selanjutnya digunakan untuk mendorong tinta ke seluruh layar.
Proses Sablon Dari Mulai Hingga Selesai, Terima Kasih Kepada Ryonet!
Area bertopeng membuat tinta tidak masuk ke agregat, tetapi area yang tidak terbuka memungkinkan tinta timbul pada bahan yang tersedia. Langkah terakhir adalah mengirimkan barang-barang di sabuk konveyor melalui terowongan panas. Metode ini umumnya kompatibel dengan baik untuk satu atau dua grafik warna sederhana tetapi sia-sia untuk cetakan yang lebih banyak segi. Untuk pekerjaan dengan banyak warna, printer layar biasanya menggunakan emulsi peka cahaya untuk menghasilkan area bertopeng. Tentu saja penyembuhan ini memastikan bahwa tinta mengering dengan cepat sehingga bahannya bisa ditumpuk atau dikemas. Tinta yang dirawat dengan benar tentu akan tetap berada di media yang dicetak bahkan dalam kondisi yang kejam.
Jika lebih banyak bendera lebih disukai dalam desain terakhir, tentu saja kemudian berulang dengan layar tidak seperti. Karena itu, desain yang membutuhkan empat warna berbeda akan membutuhkan empat layar berbeda. Layar umumnya terletak pada pers yang berputar yang memungkinkan cetakan warna yang berbeda untuk disejajarkan dengan benar atau direkam satu sama lain. Beberapa layar-printer memiliki mesin cetak yang sepenuhnya otomatis, yang tidak memerlukan tenaga manual selain sistem dan pemuatan / pembongkaran.
Saat printer layar mencetak item pada warna gelap, cetak dasar mungkin diperlukan untuk memastikan bahwa warna mendukung vivacity-nya. Setiap warna dasar (biasanya putih) diterapkan di mana saja cetakan akhir lebih disukai; itu kemudian flash-sembuh dan warna-warna berikut dicetak di atas. Metode flash-curing ini menambah langkah lain ke kursus, tetapi memastikan cetakan yang berkilau pada bahan gelap atau bahkan hitam. Bagaimana Melakukan Sablon Sablon dianggap sebagai proses pencetakan yang paling serbaguna karena dapat dilakukan pada berbagai jenis media dengan berbagai bentuk, ketebalan, dan ukuran. Proses pencetakan layar sederhana, dan berbagai macam tinta dan pewarna tersedia untuk digunakan dalam pencetakan layar daripada untuk digunakan dalam proses pencetakan lainnya. Anda dapat dengan mudah menemukan prinsip dasar, teknologi, dan metodologi kerja sablon di sejumlah situs web.
Perusahaan kami didedikasikan untuk seni dan teknologi sablon. Kami berkonsentrasi pada instruksi dan informasi gratis untuk printer layar pemula dan lanjutan, pelatihan lanjutan dan lokakarya untuk sablon dan berbagi informasi dan teknik yang berkaitan dengan sablon yang tidak banyak tersedia di internet.
Beberapa inovasi spesifik dalam industri sablon telah menghasilkan peningkatan tingkat produksi dan popularitas pers layar. Beberapa perkembangan teknologi terkini dari industri ini adalah pengembangan dan peningkatan U.V. teknologi tinta yang dapat disembuhkan, pengembangan pers layar putar yang memungkinkan operasi pers yang berkelanjutan, pengembangan mesin cetak otomatis, dan sistem pengeringan yang ditingkatkan.
Tinta cetak layar adalah tinta yang cukup kental yang menunjukkan sifat yang berbeda jika dibandingkan dengan tinta cetak lainnya. Ada lima jenis tinta sablon yang meliputi pelarut, air, dan plastisol pelarut, air plastisol, dan tinta UV yang dapat disembuhkan. Peningkatan U.V. tinta yang dapat disembuhkan telah meningkatkan tingkat pengeringan, sehingga menghasilkan peningkatan tingkat produksi. Dengan peningkatan tinta, efek khusus seperti efek warna neon dapat diperoleh.
Jenis utama dari mesin cetak layar adalah mesin layar datar yang paling banyak digunakan, mesin cetak silinder, dan mesin cetak putar. Beberapa printer inkjet biasa dapat menangani bahan yang tebal, kaku, dan rata dan dapat mencetak pada karton, papan poster, papan seni, inti busa, dan dapat mencetak dengan tinta berpigmen. Printer flatbed tinta yang dapat disembuhkan UV adalah printer yang cocok untuk digunakan dalam bidang kreatif. Layar putar yang dikembangkan belakangan ini memungkinkan pengoperasian pers yang berkelanjutan.
Sablon dapat dilakukan secara manual atau menggunakan pers layar manual atau otomatis. Semua mesin cetak layar dioperasikan secara manual hingga saat ini. Namun, sekarang, sebagian besar sablon komersial dan industri dilakukan pada mesin cetak tunggal dan multi warna. Laju produksi sablon tergantung pada tingkat pengeringan tinta cetak layar. Karena inovasi yang luar biasa, sistem pengeringan yang lebih baik telah dikembangkan untuk secara signifikan meningkatkan tingkat produksi.
Sablon memiliki banyak manfaat jika dibandingkan dengan teknik pencetakan lainnya. Informasi berikut memberikan manfaat utama dari sablon: Sablon dapat dilakukan pada berbagai bahan yang sangat luas seperti kertas, plastik, kaca, kertas karton, logam, kain katun dan nilon, ubin keramik, dan banyak bahan lainnya. Sekalipun bahannya halus, keropos, tidak rata, tiga dimensi, atau dalam bentuk, ketebalan, dan ukuran apa pun, sablon tetap dimungkinkan. Berbagai pilihan tinta, seperti tinta berbasis pelarut konvensional, tinta berbasis air dan tinta UV dapat digunakan untuk mencetak.
Sablon memainkan peran penting dalam produksi produk seperti poster, label, decals, signage, dan semua jenis tekstil dan papan sirkuit elektronik. Ketebalan lapisan tinta dapat ditentukan dengan tepat. Oleh karena itu, sablon dapat digunakan untuk cetakan fungsional seperti resistor listrik, pemanas kaca depan belakang untuk kendaraan, pelapis perekat, dll. Tidak seperti proses pencetakan lainnya, ketebalan lapisan tinta dapat ditingkatkan dengan menerapkan pelapis hingga 20 kali. Lapisan tinta terutama tergantung pada mesh dan ketebalan lapisan.