Saya telah melihat lebih banyak program implementasi lean gagal karena manajemen yang buruk dan kurangnya keterampilan orang daripada karena alasan lain. Pengenalan Lean Manufacturing ke dalam bisnis yang belum pernah menggunakan alat-alat ini sebelumnya dapat membuat beberapa orang terbiasa, terutama oleh para manajer yang selalu menjalankan peran mereka dengan cara tertentu. Beberapa Manajer merasa terancam, terintimidasi, dan bahkan malu dengan kurangnya pengetahuan mereka tentang lean manufacturing yang dapat menyebabkan mereka menghambat daripada mempromosikan perubahan. Dalam pengalaman saya, penerapan lean manufacturing tidak pernah gagal karena upaya dari operator lantai toko tetapi karena kurangnya kepemimpinan manajemen.
Lima Katalis Keberhasilan Implementasi Lean
Jadi bagaimana kita mulai menerapkan lean manufacturing?
Kepalan semua tim Manajemen Senior suatu perusahaan harus benar-benar berkomitmen. Mereka harus ingin menerapkan lean manufacturing dan bersiap untuk dengan sepenuh hati mendukung setiap proyek yang ditimbulkannya.
Setelah ini disepakati, tim Manajemen Senior perlu mengkomunikasikan visi mereka tentang keadaan Masa Depan (di mana mereka ingin bisnis berada setelah perbaikan dilakukan) bagi perusahaan ke seluruh tim manajemen. Ini kemudian harus diikuti oleh sesi brainstorming manajemen untuk membantu menunjuk seorang pemimpin alami proyek dan untuk menghasilkan serangkaian tujuan bisnis.
Pemimpin harus mampu beroperasi pada tingkat lintas fungsional dan mampu menunjukkan keterampilan antar pribadi yang dibutuhkan oleh manajer proyek yang baik. Anda harus mencari seorang komunikator yang baik, seseorang yang persuasif dan karismatik dan seseorang yang hanya memiliki kepentingan terbaik dari perusahaan di hati - tidak ada pembangun kerajaan atau ego trippers perlu berlaku.
Kesalahan sering kali terjadi pada titik ini. Beberapa perusahaan menganggap itu hanya proyek produksi atau manufaktur dan oleh karena itu tidak melibatkan departemen lain, yang lain menunjuk pemimpin proyek yang sepenuhnya tidak pantas yang memiliki pengetahuan perusahaan / proses tetapi tidak keterampilan orang untuk mengikat orang lain ke dalam tim lintas fungsional.
Dengan asumsi Anda dapat menemukan Pemimpin Proyek yang sesuai, maka Anda perlu mengumpulkan tim orang-orang dari seluruh aliran nilai. Cara terbaik untuk melakukan ini adalah memberi penjelasan kepada tenaga kerja, merinci apa yang terlibat, mengapa Anda memperkenalkan lean manufacturing dan bagaimana hal itu akan memengaruhi mereka dan kemudian meminta sukarelawan dari departemen perusahaan Anda. Jumlah pasti orang tidak terlalu penting walaupun dalam pengalaman saya sekitar 3-5 orang, masing-masing dari departemen yang berbeda bekerja paling baik. Ini akan menjadi tim Implementasi Lean Anda.
Tim harus didukung oleh direktur utama / eksekutif senior, seseorang yang dapat memberikan dukungan kepada anggota tim sebagaimana dan ketika diperlukan.
Mulai dari mana?
Setelah tim dibentuk, Anda perlu melatih tim implementasi dalam teknik lean manufacturing. Akan bermanfaat untuk menggunakan jasa advokat lean profesional, seseorang yang telah mengalami cobaan dan kesusahan menerapkan lean secara nyata, bukan ahli teori. Saya akan menyarankan mulai dengan sesuatu yang sederhana seperti 5S dan 7 Limbah.
5S, 5C atau CANDO seperti yang kadang-kadang dikenal berkaitan dengan penciptaan organisasi tempat kerja kelas dunia. 5S adalah alat lean yang dapat diimplementasikan dengan sangat cepat; ini adalah program perusahaan secara luas, membentuk dasar manajemen visual dan hanya melibatkan sedikit pengeluaran.
Latih tim implementasi lean di 5S. Pilih area di mana 5S dapat diperkenalkan sebagai proyek percontohan. Pilih area pilot Anda dengan hati-hati, pastikan memiliki manajer atau penyelia yang antusias, terbuka untuk ide-ide baru dan bersedia untuk mengambil bagian utama dalam pendahuluan. Ingat proyek percontohan Anda tidak dapat dibiarkan gagal. Sangat penting bagi Anda untuk mendapatkan ';kemenangan'; yang cepat dan mudah, jadi identifikasi beberapa proyek 5S yang dapat diselesaikan dengan cukup cepat yang memberikan dampak visual. Menetapkan sasaran ukuran gigitan untuk area yang dapat dicapai dalam waktu kurang dari satu bulan ini bulan pertama adalah tahap kritis karena akan mengatur nada untuk sisa implementasi lean.
Pemimpin proyek implementasi Lean yang karismatik dan terdorong hasil harus menjadi miliknya sendiri selama periode ini. Awalnya akan ada beberapa skeptisisme dan negativitas dari beberapa anggota tim. Ini wajar dan memang diharapkan karena Anda menerapkan apa yang bisa menjadi perubahan yang cukup radikal. Pemimpin proyek Anda harus menjadi orang kepercayaan, komunikator dan arbiter selama periode ini. Dalam pengalaman saya, cara terbaik untuk mendapatkan ';pembelian'; dari orang-orang ini adalah dengan melibatkan mereka dalam proyek-proyek berukuran kecil di mana kesuksesan hampir terjamin dan perubahan dapat dilihat hampir secara instan. Ini membentuk dasar dari Kaizen atau perbaikan terus-menerus, di mana perubahan permanen dilakukan melalui peningkatan bertahap kecil daripada perubahan satu langkah besar..
Setelah proyek percontohan telah berjalan dengan sukses untuk suatu periode, katakanlah 3 bulan, gulirkan program 5S ke area perusahaan lain. Pilih area tempat tim implementasi berasal. Dengan melakukan ini, kita mendapatkan efek ';riak'; di seluruh bisnis yang analog dengan melempar batu ke sungai. Anda sekarang harus dalam perjalanan menuju kesuksesan 5S.
Hasil dari pendekatan ini adalah bahwa Anda telah menciptakan kondisi untuk implementasi lean yang sukses, membantu staf Anda terbiasa dengan gagasan perubahan sambil membuat beberapa perbaikan yang mencolok di sepanjang jalan.
Singkatnya, contoh program implementasi lean adalah:-
- Manajemen Senior untuk menyetujui dan mengomunikasikan visi lean mereka
- Manajemen curah pendapat untuk mengidentifikasi pemimpin proyek dan menetapkan tujuan
- Komunikasikan rencana dan visi kepada tenaga kerja
- Mintalah sukarelawan untuk membentuk tim Implementasi Lean (3-5 berfungsi terbaik, semua dari departemen yang berbeda)
- Tunjuk anggota Tim Implementasi Lean Manufacturing
- Latih Tim Implementasi dalam berbagai alat lean - buat poin untuk mencoba mengunjungi bisnis lain yang tidak bersaing yang telah menerapkan lean
- Pilih Proyek Percontohan? Saya sarankan Anda mulai dengan 5S
- Jalankan pilot selama 2-3 bulan - belajar dari kesalahan Anda
- Meluncurkan pilot ke area pabrik lain
- Evaluasi hasil, dorong umpan balik
- Setelah Anda puas bahwa Anda memiliki program kebiasaan pertimbangkan untuk memperkenalkan alat lean berikutnya. Pilih salah satu yang akan memberi Anda pengembalian terbesar untuk bisnis Anda. Ikuti rencana peluncuran yang sama lagi yaitu pilih pilot. Proyek berikutnya mungkin pengenalan Kanban atau pengenalan Manufaktur Seluler atau adopsi alat perbaikan seperti SMED atau TPM.
Apa pun yang Anda putuskan, ingatlah, pastikan orang-orang Anda ada di dalamnya karena Anda akan mencapai tempat yang Anda inginkan lebih cepat dengan dukungan dan kerja sama mereka. Bagaimana Menerapkan Lean Manufacturing Industry Week baru-baru ini memuat sebuah artikel berjudul :Sisi Lembut dari Lean: yang menyarankan: :Perusahaan mungkin kehilangan setengah dari potensi penghematan mereka dari program lean ketika mereka mengabaikan kebutuhan akan pemimpin yang mampu menerapkan berkelanjutan- rencana perbaikan. :Berdasarkan laporan McKinsey Quarterly yang diterbitkan pada bulan November,: Dari lean hingga langgeng: Membuat perbaikan operasional tetap, :artikel itu kemudian menunjukkan,: bahwa banyak perusahaan fokus pada alat-alat operasional ';keras';, seperti -dalam produksi, tetapi sering mengabaikan ';sisi lembut,'; ditandai sebagai pemimpin pengembangan yang dapat ';menghubungkan dan menyelaraskan ruang dewan dengan lantai toko.'; :
Salah satu :karakteristik pemimpin yang dikatakan penulis McKinsey sangat penting untuk mendapatkan dukungan dari karyawan dan mencapai hasil maksimal,: :enam kebiasaan pemimpin lean: jika Anda mau, adalah :fokus pada proses operasi. Manajer senior harus menunjukkan pentingnya proses menggunakan kegiatan yang terlihat dan menjadikan standardisasi sebagai kebiasaan. Sebagai contoh, chief operating officer dapat melakukan kunjungan lantai toko secara teratur dan pemeriksaan jaminan kualitas untuk meninjau proses operasi mesin penggilingan dan memperkuat standar dengan pekerja. :
Memang, sistem pengumpulan data real-time yang menyediakan pelacakan pekerjaan dan kontrol lantai toko dapat membantu perusahaan memaksimalkan penghematan mereka dari program lean. Itu karena perangkat lunak manajemen lantai toko dapat membantu manajemen menjembatani kesenjangan antara ruang rapat dan lantai toko.
Memang, hasil seperti itu adalah kunci untuk meningkatkan kinerja perusahaan, daya tanggap pelanggan, dan, pada akhirnya, garis besarnya.
Bagaimana teknologi manajemen lantai toko dapat dimanfaatkan untuk menerapkan dan memperoleh manfaat penuh dari lean manufacturing? Lean manufacturing :berupaya untuk mengurangi inventaris melalui komunikasi yang lebih baik tentang proses produksi dan masalah bawaan mereka dan dengan memanfaatkan pengetahuan personel lantai [toko] untuk menjadikan mereka bagian dari solusi,: THE FABRICATOR melaporkan beberapa tahun yang lalu.
Untuk menghasilkan suasana seperti itu di dalam organisasi, penerapan sistem lantai elektronik dapat dengan sukses menggerakkan perusahaan menuju lean manufacturing. :Sistem informasi lantai dapat membantu produsen bergerak maju dengan konsep lean dalam mengidentifikasi masalah, mengikuti aliran komponen, dan mengukur waktu pergantian,: THE FABRICATOR menunjukkan.
Artikel itu kemudian melaporkan bahwa untuk “berkontribusi dalam lean manufacturing, sistem informasi lantai [toko] harus menyediakan fitur-fitur berikut:
1. Solusi manajemen lantai toko harus dapat diakses oleh semua orang yang terlibat dalam organisasi. :Semua karyawan lantai [toko] memiliki akses ke sistem dan diberdayakan untuk mengidentifikasi situasi masalah.:
2. Solusi manajemen lantai toko harus menggunakan pendekatan just-in-time (JIT). :Pendekatan produksi tepat waktu bersifat dinamis dan reaktif terhadap permintaan pelanggan dan lantai toko.:
3. Solusi manajemen lantai toko harus mampu melacak kemampuan. :Waktu pergantian dapat dilacak ke aset dan karyawan tertentu.:
4. Solusi manajemen lantai toko harus menawarkan peningkatan proses. :Peluang untuk perbaikan proses diidentifikasi dan dicatat.:
5. Solusi manajemen lantai toko harus menghasilkan komunikasi yang lebih baik. “Personel lantai Toko memiliki akses ke komunikasi seperti email bila perlu.”
6. Solusi manajemen lantai toko harus mengungkapkan data yang berguna dan relevan. :Operator dapat mengakses data melalui tampilan dokumen elektronik dan gambar elektronik tanpa kertas.:
7. Solusi manajemen lantai toko harus mencakup pemeriksaan kualitas. :Pemeriksaan kualitas ditangkap secara elektronik dalam waktu nyata sehingga karyawan dapat diberitahu tentang kondisi yang tidak sesuai.: